Barel Sekrup Kembar Peracikan Plastik

Laras sekrup kembar peracikan plastik banyak digunakan untuk industri peracikan. Setiap tahun, EJS memproduksi tong sekrup kembar peracikan plastik dalam jumlah besar untuk pasar domestik dan global.

mengirimkan permintaan

Deskripsi Produk

tong sekrup kembar peracikan plastik

Laras sekrup kembar peracikan plastik banyak digunakan untuk industri peracikan.

Setiap tahun, EJS memproduksi tong sekrup kembar peracikan plastik dalam jumlah besar untuk pasar domestik dan global.

EJS adalah produsen profesional laras sekrup kembar paralel selama bertahun-tahun, dengan pelanggan pembuat mesin OEM serta pengguna akhir.

Bahan Populer yang digunakan untuk peracikan plastik tong sekrup kembar

38CrMoAlA (DIN1.8509)

W6Mo5Cr4V2

D2 (DIN 1,2379)

SKD61

SS316

SS304

Perawatan Permukaan laras sekrup kembar peracikan plastik

Nitridasi seluruh tubuh

Lapisan karbida bimetalik untuk barel paralel kembar

Lapisan paduan bimetalik untuk sekrup paralel kembar

Lapisan SKD61

Untuk mengetahui lebih banyak tentang ekstruder peracikan, silakan lanjutkan membaca:

( https://www.mddionline.com/news/mix-continuous-compounding-using-twin-screw-extruders)

Senyawa polimer digunakan untuk berbagai macam komponen dan perangkat medis yang dicetak dan diekstrusi. Senyawa tersebut terdiri dari resin dasar yang dicampur secara menyeluruh dengan komponen lain yang memberikan sifat bermanfaat spesifik yang berkaitan dengan produk akhir tertentu—misalnya, ketahanan terhadap benturan, kejernihan, atau radiopasitas.

Ekstruder peracikan digunakan untuk mencampurkan dua bahan atau lebih menjadi massa homogen dalam proses berkelanjutan. Hal ini dicapai melalui pencampuran distributif dan dispersif berbagai komponen dalam senyawa sesuai kebutuhan (Gambar 1). Dalam pencampuran distributif, komponen-komponen terdistribusi secara merata dalam ruang dengan perbandingan yang seragam tanpa terpecah, sedangkan pencampuran dispersif melibatkan penguraian aglomerat. Pencampuran dengan dispersif tinggi memerlukan energi dan geseran yang besar sebagai bagian dari prosesnya.

Ekstruder peracikan melakukan sejumlah fungsi dasar: memberi makan, melelehkan, mencampur, mengeluarkan udara, dan mengembangkan cetakan serta tekanan lokal. Berbagai jenis ekstruder dapat digunakan untuk mencapai tujuan ini, termasuk sekrup tunggal, sekrup kembar intermeshing counterrotating, sekrup kembar intermeshing corotating, dan sekrup kembar nonintermeshing counterrotating. Jenis dan bentuk fisik bahan polimer, sifat aditif atau pengisi, dan tingkat pencampuran yang diperlukan akan berpengaruh pada pemilihan mesin.

Perangkat peracikan sekrup kembar terutama ditujukan untuk mentransfer panas dan energi mekanik untuk menyediakan pencampuran dan berbagai fungsi pendukung, dengan sedikit memperhatikan pemompaan. Berbagai operasi yang dilakukan melalui ekstruder jenis ini termasuk polimerisasi polimer baru, modifikasi polimer melalui reaksi cangkok, devolatilisasi, pencampuran polimer yang berbeda, dan penggabungan partikulat menjadi plastik. Sebaliknya, ekstruder plastisisasi sekrup tunggal dirancang untuk meminimalkan masukan energi dan memaksimalkan keseragaman pemompaan, dan umumnya tidak memadai untuk melakukan fungsi peracikan yang sangat dispersif dan intensif energi.

Tentang E.J.S.

EJS Screw Barrels adalah nama merek baru untuk bisnis Ekspor dengan pengalaman manufaktur sejak tahun 1992.
Produsen barel sekrup yang berdedikasi untuk memproduksi barel sekrup khusus dan merancang barel sekrup ekstruder, barel sekrup cetakan injeksi.

Barel Sekrup Bimetalik

Kami mulai membuat laras sekrup bimetalik pada usia yang sangat dini, hampir bersamaan dengan lahirnya laras bimetalik pertama di Tiongkok. Sekarang kami memiliki beberapa jenis opsi tergantung pada aplikasi yang berbeda

Barel Bimetalik
Tipe Paduan		Paduan EJS01	Paduan EJS02	Paduan EJS03	Paduan EJS04
Komponen Paduan		Fe+Ni+Cr+B (Fe:65, Ni:14, Kr8, B:3.5)	Ni+Cr+Co+B	Ni+Cr+Co+V+B	Ni+Wc+Cr+B (Ni:50, Wc:15~35,Kr:6~8, B:2.5~3.2)
Ketahanan Memakai		★★★	★★	★★★	★★★★
Ketahanan Korosi		★★	★★★	★★★	★★★
Ketebalan Paduan		2~3mm	1,5~2mm	1,5~2mm	1,5~2mm
Kekerasan		HRC 58-65	HRC 50-58	HRC 55-60	HRC 55-65
Kisaran Suhu		≤400	≤450	≤450	≤600
Koefisien Termal	RT~250℃	11.0x10-6	11.0x10-6	11,5x10-6	11.0x10-6
Ekspansi(/℃)	RT~400℃	11.4x10-6	11.4x10-6	12.4x10-6	12x10-6
Rentang Panjang yang Bisa Diterapkan		700mm~3000mm/potong
Baja Dasar Banyak Digunakan		40Cr: 42CrMo
Tandai dalam daftar: ★★★★ Luar Biasa; ★★★ Sangat Bagus; ★★Bagus

Sekrup Bimetalik
Cocok untuk	Sekrup Tunggal, Sekrup Paralel Kembar, Sekrup Kerucut Kembar
Tipe Paduan	Ni60	CoImonoy 56	CoImonoy 83
Komponen Paduan	Ni+Cr+Fe+Si (Ni:65, Kr:17, Fe:15, Si:5)	Ni+Cr+Si+Fe (Ni: 68, Kr:18, Si:5, Fe:5)	Ni+Wc+Cr+C (Ni:40, Wc:34, Kr:20, C:2)
Tingkat Anti-Keausan	★★★	★★★	★★★★
Tingkat Anti Korosi	★★★★	★★★★	★★★★
Ketebalan Paduan	1~1.5mm	1~1.5mm	1~1.5mm
Kekerasan	HRC 56-62	HRC 46~61	HRC 43-48
Serat Kaca Terapan	Di bawah 10%
Rentang Panjang yang Bisa Diterapkan	Panjang berapa pun yang dibutuhkan
Baja Dasar Banyak Digunakan	38CrMoAI(1,8509), 34CrAINi7(1,8550), 31CrMoV9(1,8519)
Tandai dalam daftar: ★★★★ Luar Biasa; ★★★ Sangat Bagus; ★★Bagus

Pemeriksaan Kualitas

Kualitas adalah langkah yang sangat penting selama produksi. Untuk membuat laras sekrup yang berkualitas, semua toleransi harus dipenuhi dan semua dimensi harus benar dan dicatat.

Kami menyediakan laporan inspeksi, sertifikat material untuk setiap barel sekrup yang kami sediakan.

Kemasan

Pengemasan adalah langkah terakhir namun sangat penting sebelum pengiriman. Kotak pengepakan yang kuat dan cerdas juga merupakan bagian dari kualitas kami. Ini tidak hanya digunakan untuk melindungi barel sekrup dengan baik selama transportasi, juga menyediakan cara mudah bagi pelanggan kami untuk membongkarnya.