Ganti sekrup dan laras ekstrusi tabung atau pipa ke desain aslinya jika pengaturan awal membuat pipa dapat diterima dan pengukuran memastikan keausan.Tinjau profil sekrup ketika formulasi, bentuk umpan, atau keluaran yang diperlukan telah berubah. Jika pipa berulang kali tipis di satu sisi sementara keluaran dan kecepatan saluran tetap stabil, periksa cetakan, kalibrasi, dan pendinginan sebelum memesan komponen plastisisasi baru.
Untuk sekrup dan laras ekstrusi tabung, mulailah dengan satu produk, satu resep, dan satu titik pengoperasian di mana Anda mengetahui cara kerja saluran. Garis dasar yang dapat diandalkan membantu memisahkan hilangnya kapasitas pemompaan dari perubahan cara lelehan didistribusikan atau ditarik melalui saluran.
Kapan Penggantian Sekrup Ekstruder Diperlukan dalam Ekstrusi Pipa?
Gunakan proses stabil terakhir pada grade, formulasi, dan ukuran pipa yang sama dengan referensi Anda. Bandingkan umpan dan keluaran aktual pada kecepatan sekrup yang sama. Catat suhu dan tekanan lelehan pada titik pengukuran yang sama dan catat setiap perubahan pada cetakan atau paket layar jika dipasang. Jika keluaran saat ini lebih rendah, catatan tersebut memberi tahu Anda apa yang harus diperiksa sebelum menafsirkan pengukuran keausan.
- Ganti dengan gambar aslinyaketika tugas yang sama sebelumnya berjalan dengan baik dan pengukuran menunjukkan bahwa sekrup, laras, atau pasangan yang cocok berada di luar batas keausan yang disepakati.
- Tinjau profilnyaketika formulasi yang diubah atau target keluaran baru secara konsisten memperlihatkan batas pengumpanan, peleburan, atau pencampuran. Tentukan tugas yang harus dilakukan oleh geometri baru dan batasan mesin yang harus dipenuhi.
- Pertahankan perangkat keras saat ini sambil memeriksa saluranketika dimensi pipa berubah tanpa kehilangan kinerja plastisisasi. Periksa pengaturan pembentukan dan pengangkutan terhadap kinerja baik terakhir.
Bagaimana HDPE dan PVC Kaku Mengubah Spesifikasinya?
Mulailah dengan nilai sebenarnya dan formulir pakan. Dua contoh di bawah ini mewakili tugas ekstrusi pipa yang umum. Gunakan gambar peralatan asli untuk mengidentifikasi tata letak pada garis tertentu.
| Aplikasi | Apa yang harus ditentukan | Apa yang harus diverifikasi di telepon |
|---|---|---|
| Pipa HDPE dari bahan pelet | Tingkat resin, bentuk umpan, desain bagian umpan, target kg/jam, dan profil sekrup disesuaikan dengan bagian umpan tersebut. Identifikasi umpan halus atau beralur dan pengaturan pendinginannya. | Periksa keluaran spesifik, suhu leleh aktual, dan tekanan head pada titik pengoperasian umum. Verifikasi kapasitas pendinginan dan pengangkutan pada output target. |
| Pipa PVC kaku dari campuran kering | Campuran kering sebenarnya, termasuk pengisi dan pemuatan, ditambah susunan dan rotasi sekrup asli. Untuk set sekrup kembar, identifikasi sekrup dan geometri lubang kawinnya. | Pastikan pengumpanan, plastisisasi, dan pemuatan stabil dalam jendela proses untuk campuran. Periksa penerbangan sekrup dan permukaan lubang untuk mengetahui pola keausan sebelum memilih perlindungan. |
Dalam studi zona umpan lubang 35 mm, Johann dan rekannya menguji barel yang halus, beralur aksial, dan beralur heliks. Dengan pelet HDPE berbentuk lensa, alur aksial menyalurkan lebih banyak material dibandingkan alur heliks pada kecepatan sekrup yang lebih rendah. Kedua pengaturan beralur bertemu di atas 800 rpm dalam percobaan tersebut. Gunakan hasilnya untuk memandu pertanyaan tentang geometri umpan dan bentuk pelet, lalu ukur keluaran pipa jadi pada garis sebenarnya. Untuk PVC kaku, Battenfeld-Cincinnati mencantumkan sistem sekrup kembar paralel dan berbentuk kerucut untuk aplikasi pipa air minumnya. Gunakan gambar mesin asli untuk mengidentifikasi tata letak yang dipasang.Johann dkk., eksperimen penyampaian padat · Aplikasi pipa PVC Battenfeld-Cincinnati.
Bagaimana Anda Memisahkan Keausan Sekrup dari Masalah Die dan Haul-Off?
Bandingkan pembacaan dari proses yang sama. Jika pengukur dinding atau titik sampel berada di bagian hilir, perhitungkan waktu tempuh dari cetakan sebelum membandingkan perubahan ketebalan dengan perubahan tekanan sebelumnya. Tandai posisi jam yang konsisten pada pipa dan sampel pada lebih dari satu titik sepanjang pipa. Ini memberi Anda tren waktu dan catatan terpisah tentang bagaimana ketebalan dinding bervariasi di setiap bagian.
| Apa yang Anda amati | Periksa pertama | Bagaimana hal ini mempengaruhi keputusan |
|---|---|---|
| Turunkan output pada kecepatan sekrup yang sama pada resep yang diketahui | Konfirmasikan umpan sebenarnya, suhu leleh, dan perubahan apa pun pada batasan cetakan atau kondisi layar. Kemudian ukur OD penerbangan sekrup dan lubang barel di stasiun terkait. | Hilangnya keluaran mendukung diagnosis keausan ketika perbandingan pengoperasian dan kondisi pengukuran suku cadang sesuai. |
| Massa per meter naik dan turun sepanjang pipa | Bandingkan bobot sampel berdasarkan waktu dengan kecepatan pengangkutan aktual, data umpan atau keluaran, dan tren tekanan leleh. | Jika kecepatan bervariasi pada keluaran tetap, selidiki pengangkutannya. Jika output bervariasi pada kecepatan tetap, ikuti data pengiriman umpan dan lelehan sebelum menentukan perangkat keras. |
| Satu sisi tetap tipis sementara massa rata-rata per meter tetap | Verifikasi posisi tipis pada bagian berulang. Periksa pemusatan cetakan dan mandrel, kalibrasi, dan pendinginan di samping catatan plastisisasi. | Pola melingkar yang persisten memberi Anda alasan untuk memeriksa pembentukan dan pendinginan sebelum melakukan desain ulang sekrup. |
Simpan ekstruder, cetakan cetakan, kalibrasi, pendinginan, dan penarik pada catatan proses yang sama. Masing-masing mempengaruhi kondisi pipa yang sudah jadi.Institut Pipa Plastik, manufaktur pipa dan fitting PE.
Bukti keausan yang dipublikasikan dari ekstrusi PVC kaku
Demirci dan rekannya memetakan keausan pada laras sekrup kembar paralel nitridasi pada bagian 100 mm dari ujung pelepasan. Pengukuran mereka menunjukkan mengapa posisi jam penting ketika memeriksa lubang kembar. Penulis menggunakan ekstruder laboratorium 55 mm terpisah untuk mengukur tekanan di sekitar laras dengan dua formulasi PVC kaku. Pengukuran lapangan menunjukkan di mana mencari keausan yang tidak merata, dan pekerjaan laboratorium membantu menjelaskan bagaimana beban berkembang. Gunakan gambar mesin dan batas kondisi yang disepakati untuk memutuskan kapan suku cadang yang dipasang perlu diganti.Demirci et al., studi keausan sekrup kembar yang berputar berlawanan.
Apa yang Harus Cocok pada Gambar Pengganti?
Letakkan dimensi desain asli, pengukuran bagian lama, dan batas penerimaan di kolom terpisah. Gunakan datum aksial umum dan identifikasi arah pengukuran. Komponen yang aus dapat memperlihatkan geometri antarmuka dan lokasi hilangnya material. Gunakan gambar yang disetujui untuk menetapkan dimensi bagian yang baru.
| Apa yang cocok | Catat pada gambar atau lembar pemeriksaan |
|---|---|
| Sekrup dan kendarai | Penerbangan OD di stasiun yang disepakati, panjang kerja dan keseluruhan, koneksi penggerak, fitur lokasi, dan arah rotasi. |
| Barel dan mesin | Profil lubang dan posisi pengukuran, posisi dan orientasi bukaan umpan, permukaan pemasangan, flensa pelepasan, dan sambungan pendingin atau pemanas zona umpan jika memungkinkan. |
| Pasangan sekrup kembar | Identitas sekrup kiri dan kanan, rotasi, jarak tengah dan profil lubang, ditambah jarak bebas dan hubungan perakitan yang ditentukan untuk alat berat. |
| Permukaan kerja | Tentukan pelindung sekrup dan laras secara terpisah, termasuk permukaan yang dilindungi dan metode pemeriksaan. Periksa dimensi perkawinan setelah perawatan permukaan. |
Jika gambar aslinya tidak ada, gunakan suku cadang yang dilepas, antarmuka mesin, dan catatan OEM apa pun yang tersedia untuk menetapkan dimensi untuk persetujuan sebelum produksi. Pertahankanpengukuran keausan sekrup dan larasterpisah dari dimensi desain yang dihasilkan.
Bagaimana Anda Menerima Penggantian Jalur Pipa?
Setujui spesifikasi pipa, batch resin, titik operasi dasar, dan panjang jendela uji coba stabil sebelum dijalankan. Keluaran log, kecepatan sekrup, suhu leleh, tekanan, dan kecepatan pengangkutan aktual. Identifikasi awal dan akhir panjang sampel. Catat massa per meter, diameter luar, dan ketebalan dinding minimum pada posisi aksial dan melingkar yang disepakati. Jika penggantian memiliki target keluaran yang lebih tinggi, verifikasi kondisi tersebut secara terpisah dalam batas mesin dan terapkan kriteria penerimaan pipa yang sama. ISO 3126 menjelaskan metode pengukuran dimensi. Gunakan spesifikasi produk atau pesanan yang berlaku untuk menetapkan batas penerimaan.ISO 3126, penentuan dimensi pipa plastik.
Dari pengukuran keausan hingga biaya penggantian
Pada jalur sekrup kembar yang berputar berlawanan dengan PVC kaku yang diisi, ukur kedua diameter penerbangan sekrup dan petakan kedua lubang barel sebelum menentukan penggantinya. Sebuah studi keausan yang dipublikasikan mendokumentasikan keausan lubang lokal pada laras sekrup kembar paralel nitridasi dengan sekrup 90 mm dan rasio L/D 26:1. Periksa lubang pada beberapa posisi jam dan stasiun aksial karena pembacaan diameter tunggal dapat melewatkan keausan lokal. Dalam ilustrasi pipa yang dijalankan dengan kecepatan pengangkutan konstan 12 m/menit, penurunan keluaran bersih dari 180 menjadi 162 kg/jam menurunkan massa terhitung per meter dari 0,250 menjadi 0,225 kg/m. Ukur ketebalan dinding di sekeliling keliling secara terpisah, karena massa per meter dapat menyembunyikan sisi tipisnya. Jika pemeriksaan memastikan adanya keausan abrasif, bandingkan laras berlapis paduan dan sekrup permukaan keras yang cocok dengan garis dasar nitridasi pada kriteria penggantian yang sama. Premi biaya terpasang sebesar 40% memerlukan 1,40 kali panjang dasar pipa sesuai spesifikasi untuk mencapai titik impas. Jika pasangan yang ditingkatkan menghasilkan 1,60 kali panjang garis dasar, biaya penggantian pemasangan per meter yang diterima akan 12,5% lebih rendah. Hal ini setara dengan 1,60 kali umur pengoperasian jika kedua pengaturan menghasilkan rata-rata panjang pipa yang diterima per jam pengoperasian yang sama.
Luas penampang yang sama dapat menyembunyikan sisi yang tipis
Ketebalan dinding bahkan berada di sekitar bagian ideal ini.
Jumlah material yang sama menyisakan dinding yang lebih tipis di sebelah kanan.
Selama pengoperasian yang stabil, bagi keluaran pipa bersih dalam kg/jam dengan kecepatan pengangkutan aktual yang dikonversi ke m/jam. Dalam simbol,kg/m2 = (kg/jam) (60 × m/mnt). Periksa perhitungan terhadap panjang yang ditimbang. Catat dinding minimum secara terpisah pada setiap bagian sampel dan pertahankan pengaturan untuk proses tersebut. Gunakan perbandingan biaya dengan catatan panjang pipa yang Anda terima dan kriteria penggantian yang sama untuk kedua rakitan.
Apa yang Harus Anda Kirim untuk Penawaran?
- Mesin dan perangkat keras.Pembuatan dan model, tata letak sekrup, revisi gambar, sambungan penggerak dan pelepasan, dan peta keausan terpisah jika tersedia.
- Bahan dan produk.Tingkat resin, campuran dan pengisi, bentuk umpan, OD pipa dan spesifikasi dinding, serta keluaran arus dan target.
- Bukti dan penerimaan.Jelaskan kapan masalah dimulai. Sertakan putaran stabil terakhir, catatan tekanan dan kecepatan saat ini, serta dinding dan output minimum yang perlu Anda capai dengan penggantian.
Kirimkan gambar dan catatan proses saat ini kepada EJS.EJS mencantumkan opsi sekrup tunggal dan ganda untuksekrup dan barel ekstrusi tabungdan menjelaskan penyediaan laporan inspeksi dan sertifikat material beserta bagian-bagiannya. E-mailpenjualan@ejsscrewbarrel.comatau gunakanHalaman kontak EJS.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Bisakah saya mengganti sekrup dan mempertahankan laras yang ada?
Ya, jika lubang barel dan antarmuka yang ada berada dalam batas yang disetujui dan sekrup yang diusulkan mengembalikan jarak bebas pengoperasian yang ditentukan. Ukur laras di beberapa posisi sebelum mengambil keputusan, terutama ketika keausan bervariasi di sekitar lubang.
Bisakah saluran pipa HDPE dan PVC kaku menggunakan desain sekrup yang sama?
Tinjau bentuk umpan aktual, formulasi, dan arsitektur mesin untuk setiap tugas. Garis pelet HDPE dan garis campuran kering PVC yang kaku dapat memberikan tuntutan yang berbeda pada pengumpanan, plastisisasi, kontrol suhu, serta geometri sekrup dan laras.
Apakah massa per meter yang benar membuktikan bahwa ketebalan dinding pipa masih dalam toleransi?
Massa per meter memberikan jumlah rata-rata material per satuan panjang. Ukur ketebalan dinding di sekitar pipa secara terpisah untuk memeriksa ketebalan minimum. Pipa dengan lubang offset dapat memenuhi target massanya dan masih terlalu tipis di satu sisi.
Kapan barel berlapis paduan membayar kembali harga yang lebih tinggi?
Bandingkan biaya penggantian terpasang per meter pipa sesuai spesifikasi yang dibuat sebelum kriteria penggantian yang sama tercapai. Jika pasangan yang dilindungi paduan membutuhkan biaya pemasangan 40% lebih banyak, maka pasangan tersebut harus menghasilkan setidaknya 40% lebih banyak pipa yang dapat diterima agar sesuai dengan garis dasar pada ukuran biaya tersebut.
