Pembacaan lubang barel dan diameter luar sekrup adalah pengukuran yang berguna. Perbedaannya bukan terletak pada jarak pengoperasian sistem sekrup kembar yang saling bertautan. Keputusan penggantian memerlukan peta stasiun, kedua sekrup, kedua bore lobe, orientasi, geometri pasangan dan nilai penerimaan asli.
Ukur laras dan kedua sekrup pada stasiun aksial yang cocok. Catat datum, arah pengumpanan, sisi kiri dan kanan, orientasi sudut, suhu dan alat yang digunakan. Pertahankan diameter lubang barel, diameter luar sekrup, jarak bebas sekrup-ke-barel, jarak bebas sekrup-ke-sekrup, dan jarak tengah poros sebagai bidang terpisah. Nilailah hasilnya berdasarkan gambar yang disetujui, laporan inspeksi suku cadang baru, atau batas pembuat mesin. Jangan menerapkan satu nomor jarak bebas universal pada sistem sekrup kembar berbentuk kerucut, paralel, tersegmentasi, dan integral.
Lima nilai sering dikompresi menjadi kata "izin"
Laporan inspeksi yang berguna menyebutkan fitur yang diukur. Catatan yang menyatakan "jarak bebas adalah 0,8 mm" tidak dapat ditafsirkan sampai pembaca mengetahui dari mana nilai tersebut berasal, komponen mana yang terkait, dan apakah itu merupakan dimensi terukur atau selisih terhitung.
| Nilai | Apa yang dijelaskannya | Bagaimana cara merekamnya | Apa yang tidak dibuktikannya |
|---|---|---|---|
| Diameter lubang barel | Ukuran sebenarnya dari satu lobus lubang angka delapan di stasiun bernama dan orientasinya. | Lobus kiri atau kanan, posisi aksial, sudut, suhu, instrumen dan pembacaan. | Itu tidak menunjukkan kondisi sekrup atau posisi pemasangannya. |
| Sekrup diameter luar | Diameter yang diukur melintasi puncak penerbangan yang ditentukan pada Sekrup A atau Sekrup B. | Identitas sekrup, elemen atau identitas penerbangan, stasiun aksial, arah pengukuran dan pembacaan. | Ini tidak menentukan hubungan lubang barel atau sekrup-ke-sekrup. |
| Perbedaan lubang-minus-sekrup | Nilai penyaringan yang dihitung dari pembacaan lubang dan sekrup yang cocok. | Tunjukkan dua sumber pengukuran dan perhitungannya. | Ini tidak secara otomatis merupakan jarak radial atau jarak berjalan dari sistem sekrup kembar yang dirakit. |
| Jarak bebas sekrup-ke-sekrup | Pemisahan yang dirancang antara dua profil kawin pada posisi rotasi tertentu. | Gunakan metode menggambar, posisi waktu, dan permukaan profil yang diberi nama. | Ia tidak dapat direkonstruksi hanya dari dua diameter luar saja. |
| Jarak pusat poros | Jarak antara dua sumbu poros pada lokasi yang ditentukan. | Catatlah datum gambarnya dan apakah sistemnya paralel atau berbentuk kerucut. | Jarak pusat yang benar tidak membuktikan bahwa profil atau waktu penerbangan sudah tepat. |
Pengurangan tersebut berguna untuk membuat tren ketika fitur yang sama diukur dengan cara yang sama. Ini harus diberi label sebagai perbedaan diametris, bukan diganti namanya menjadi izin perakitan akhir. Lubang kembar, profil intermeshing, jarak pusat, waktu dan posisi komponen masih penting.
Peta stasiun harus ada sebelum pembacaan pertama
Daftar pengukuran tanpa lokasi aksial tidak dapat menunjukkan di mana keausan terjadi. Tetapkan satu datum fisik, biasanya permukaan barel yang terdokumentasi atau referensi gambar lainnya, dan ukur setiap stasiun dari datum tersebut. Tandai arah umpan-ke-pengosongan. Jangan mengandalkan kata-kata seperti "depan" dan "belakang" kecuali laporan mendefinisikannya.
Gunakan ID stasiun yang sama untuk laras, Sekrup A dan Sekrup B. Untuk sistem tersegmentasi, tambahkan nomor rumah laras dan posisi urutan elemen. Saat iniHalaman barel segmen EJSmeminta pembeli untuk mengidentifikasi posisi depan, tengah, atau ekor karena sambungannya berbeda. Nomor stasiun yang terikat pada suatu datum tetap lebih tepat dibandingkan dengan kata posisinya saja.
| Lapangan stasiun | Contoh formatnya | Alasan untuk merekamnya |
|---|---|---|
| Data | Muka flensa pelepasan = 0 | Memberikan setiap jarak aksial satu titik asal. |
| Arah | Positif terhadap pakan | Mencegah peta stasiun dicerminkan. |
| ID Stasiun | S01, S02, S03 | Hubungkan kedua sekrup, dua lubang lubang, dan foto. |
| Jarak aksial | Diukur dari datum dalam satuan yang dinyatakan | Memungkinkan pemasok untuk menemukan penampang yang sama pada gambar. |
| Posisi komponen | Perumahan B04, elemen A12/B12 | Mendefinisikan unit yang dapat diganti dalam sistem tersegmentasi. |
| Orientasi | Posisi jam atau diberi nama arah mesin | Memisahkan pembesaran umum dari keausan terarah. |
Foto data, tanda stasiun, dan arah umpan sebelum melakukan pengukuran. Letakkan label stasiun di dalam foto. Folder terpisah berisi close-up yang tidak diberi label sulit untuk dicocokkan dengan spreadsheet setelah bagian-bagiannya dipindahkan.
Petakan kedua lobus barel pada orientasi berulang
Saat iniPanduan pemeriksaan kualitas barel sekrup EJSmenentukan pengukuran lubang pada beberapa kedalaman dan sudut dan memerlukan penilaian hasil per gambar. Pendekatan itu bahkan lebih penting lagi dalam lubang ganda. Satu pembacaan pusat dapat kehilangan arah keausan dan tidak menggambarkan lobus lainnya.
- Pastikan lubangnya bersih dan dingin.Catat kondisinya dan suhu pengukurannya. Prosedur diagnostik keausan Coperion juga mengharuskan barel bersih dan dingin sebelum diperiksa.
- Mulai dari data yang terdokumentasi.Bergerak melalui bagian proses menggunakan peta stasiun daripada titik-titik yang nyaman tetapi tidak tercatat.
- Ukur lobus kiri dan kanan secara terpisah.Gunakan konvensi penamaan mesin atau tentukan konvensi yang tidak dapat membalik antar laporan.
- Ulangi pada orientasi yang ditentukan.Gambar atau rencana inspeksi yang disetujui harus menyatakan lokasi sudut dan metode instrumen.
- Rekam pengamatan permukaan di sebelah dimensi.Catat skoring, pemolesan, korosi, kerusakan lokal, atau kondisi lapisan tanpa mengubah tampilan menjadi penyebab yang tidak didukung.
- Pertahankan bacaan mentah.Jangan hanya menyimpan hasil maksimal, rata-rata, atau lulus/gagal. Nilai asli memungkinkan pemasok meninjau polanya.
Coperion menjelaskan dua pendekatan diagnostik khusus mesin: pengukuran permukaan yang didukung laser untuk ekstruder besar tertentu, dan perangkat lubang barel dengan kamera video untuk ukuran ZSK dan STS lainnya. Pembelajarannya bukanlah bahwa setiap pabrik membutuhkan peralatan yang sama. Pemetaan keausan yang lengkap memerlukan instrumen yang ditentukan, rencana pengambilan sampel, dan rekaman visual yang disesuaikan dengan mesin.
Ukur Sekrup A dan Sekrup B sebagai catatan yang cocok
Laporan sekrup kembar harus menjaga identitas pasangan. Tandai Sekrup A dan Sekrup B sebelum dilepas, catat keluaran gearbox mana yang masing-masing ditempati, dan pertahankan arah umpan dan hubungan rotasi. Jika sekrup tersegmentasi, dokumentasikan urutan elemen lengkap sebelum memisahkan elemen dari poros.
| Catatan sekrup | Detil yang diperlukan | Ambiguitas umum yang harus dihilangkan |
|---|---|---|
| Identitas berpasangan | Mesin, posisi poros, Sekrup A/B dan arah putaran | Dua sekrup yang longgar dapat ditukar atau difoto dalam urutan terbalik. |
| Stasiun aksial | Jarak dari datum yang sama yang digunakan untuk laras | Pembacaan sekrup tidak dapat dicocokkan dengan lubang tanpa stasiun bersama. |
| Fitur terukur | Dinamakan penerbangan atau elemen, lokasi puncak dan arah pengukuran | Profil berbeda pada poros yang sama mungkin tidak memiliki diameter nominal atau metode pemeriksaan yang sama. |
| Diameter luar | Pembacaan mentah, alat, suhu dan nilai gambar jika tersedia | Satu nilai minimum menyembunyikan lokasi dan tingkat kerugian. |
| Berkendara berakhir | Spline, kunci, bahu, benang, penahan dan kondisi terlihat | Keausan bagian proses dapat dicatat sementara kerusakan antarmuka drive tidak terlacak. |
| Permukaan | Goresan, pinggiran terkelupas, retak, pemolesan atau kehilangan lapisan berdasarkan stasiun | Sebuah foto tanpa ID stasiun tidak dapat dikaitkan dengan suatu dimensi. |
Saat iniHalaman elemen sekrup EJSdaftar pengangkutan, pencampuran, pengadukan, transisi dan kelompok elemen lainnya. Keberagaman itulah yang menyebabkan gambar bagian dan urutan elemen yang disetujui harus menentukan permukaan apa yang diukur. Nilai yang diambil pada satu jenis elemen tidak boleh diterapkan pada setiap elemen pada poros.
Jarak bebas sekrup-ke-sekrup memerlukan profil dan konteks waktu
Dua diameter luar tidak menentukan bagaimana penerbangan yang saling berhubungan saling berpapasan. Hasilnya juga tergantung pada profil, wenangan, jarak pusat, hubungan sudut dan posisi pemasangan. Halaman produk kerucut EJS saat ini secara khusus mengidentifikasi jarak bebas antara dua sekrup berbentuk kerucut dan jarak bebas antara sekrup dan laras sebagai persyaratan yang sesuai.
Jangan memaksa alat pengukur perasa menjadi berpasangan atau memutar sistem yang telah dirakit sebagian kecuali prosedur khusus dari pembuat mesin mengizinkannya. Untuk penerimaan penggantian, mintalah metode pemeriksaan yang ditentukan dalam gambar dan hasil pencatatannya. Jika ada tanda kontak, ketidakpastian waktu, poros bengkok, spline rusak, atau masalah girboks, cakupannya lebih dari sekadar pengurangan dua diameter.
Garis dasar mengubah dimensi menjadi riwayat keausan
Bagian yang aus memberi tahu Anda ukurannya saat ini. Ia tidak memberi tahu Anda berapa banyak material yang hilang kecuali Anda mengetahui dimensi dan metode aslinya. Garis dasar praktis terbaik adalah laporan pengukuran aktual untuk suku cadang baru, disimpan dengan gambar yang disetujui dan peta stasiun yang sama yang digunakan untuk inspeksi selanjutnya.
Panduan inspeksi kualitas EJS membedakan angka inspeksi terukur dari nilai desain yang disalin dari gambar. Pertahankan keduanya. Gambar tersebut menjelaskan persyaratan; laporan bagian baru mencatat apa yang diberikan. Pengukuran selanjutnya dapat dibandingkan pada stasiun dan orientasi yang sama.
| Bukti | Apa kontribusinya | Keterbatasan |
|---|---|---|
| Gambar yang disetujui | Dimensi nominal, data, toleransi dan metode pemeriksaan | Nilai gambar bukanlah bukti ukuran asli suku cadang yang diukur. |
| Laporan inspeksi bagian baru | Dimensi sebenarnya yang disediakan sebelum diservis | Berguna hanya jika ID stasiun dan metodenya jelas. |
| Pengukuran pemeliharaan sebelumnya | Tren keausan antar interval servis | Perbandingan gagal jika data, suhu, alat atau orientasi berubah. |
| Pengukuran bagian yang aus saat ini | Menyajikan geometri dan lokasi perubahan dimensi | Itu tidak dapat merekonstruksi profil asli yang tidak diketahui dengan sendirinya. |
| Foto dan video membosankan | Kondisi permukaan yang terlihat terkait dengan lokasi | Gambar tidak menggantikan dimensi yang dikalibrasi. |
Jika tidak ada garis dasar, tetap kirimkan pembacaan, gambar, identitas mesin, dan riwayat proses saat ini. Labeli hal yang tidak diketahui dengan jujur. EJS dapat meninjau apa yang cukup untuk dikutip dan dimensi mana yang memerlukan konfirmasi. Jangan diam-diam memperlakukan area yang paling jarang dipakai sebagai ukuran nominal aslinya.
Gunakan pola tersebut untuk memutuskan apa yang harus diperiksa selanjutnya
Peta keausan mempersempit pemeriksaan berikutnya. Itu tidak membuktikan akar permasalahannya sendiri. Tabel di bawah menjaga penafsiran pada tingkat bukti dan menghindari satu dimensi menjadi diagnosis.
| Pola yang direkam | Apa yang dihasilkan oleh data tersebut | Pemeriksaan selanjutnya |
|---|---|---|
| Satu stasiun barel lebih besar dari stasiun yang berdekatan | Keausan atau kerusakan terlokalisasi dalam catatan barel. | Periksa kedua sekrup dan tugas proses di stasiun yang sama; periksa permukaan dan bagian yang berdekatan. |
| Kedua OD sekrup berkurang pada zona aksial yang sama | Pasangan ini menunjukkan kehilangan dimensi di zona umum. | Bandingkan bore lobe, profil elemen, dan garis dasar bagian baru di zona tersebut. |
| Lobus lubang kiri dan kanan berbeda secara konsisten | Peta bore tidak simetris berdasarkan metode yang dipilih. | Verifikasi orientasi, kemampuan pengulangan, dukungan poros, kesejajaran dan kondisi sekrup yang cocok. |
| Tanda kontak muncul di wilayah intermeshing | Kontak yang terlihat ada di lokasi yang teridentifikasi. | Berhenti mengandalkan pengurangan OD; meninjau waktu, profil, jarak pusat, poros, spline dan kondisi gearbox. |
| Kerusakan segmen mencapai permukaan sambungan | Antarmuka mungkin berada di dalam batas penggantian. | Periksa rumah yang berdekatan, pengencang, permukaan penyegelan dan fitur penyelarasan. |
| Pembacaan berbentuk kerucut tidak mengikuti profil gambar | Lancip yang diukur berbeda dari nilai stasiun yang ditentukan. | Konfirmasikan arah datum, posisi stasiun, akses alat, dan pasangan lengkap yang cocok sebelum mengutip. |
Untuk diagnosis berdasarkan gejala, gunakanPanduan EJS untuk keausan, spline, dan torsi barel sekrup kembar. Halaman ini memiliki tugas yang berbeda: membuat catatan dimensi yang diperlukan untuk mendukung diagnosis tersebut dan menentukan cakupan pengganti.
Gunakan satu lembar kerja untuk kedua sekrup dan kedua lubang lubang
Gandakan baris untuk setiap orientasi yang diperlukan oleh gambar. Simpan file mentah dengan referensi kalibrasi, foto, dan laporan inspeksi yang ditandatangani. Tabel ini sengaja dikosongkan karena stasiun yang benar dan batas penerimaan berasal dari mesin tertentu.
| Stasiun | Jarak dari data | Orientasi | Kiri membosankan | Benar membosankan | Sekrup OD | Sekrup B OD | Menggambar / garis dasar | Catatan permukaan/foto ID |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S01 | ||||||||
| S02 | ||||||||
| S03 | ||||||||
| S04 | ||||||||
| S05 |
Tambahkan header dengan pembuat mesin, model, nomor seri, revisi gambar, arsitektur, putaran sekrup, arah umpan, definisi datum, unit, suhu komponen, ID instrumen, status kalibrasi, operator dan tanggal. Untuk sekrup dan laras tersegmentasi, sertakan peta urutan rumah dan elemen.
Siapkan pertanyaan penggantian berdasarkan izin
Kirimkan peta pengukuran mentah, bukan satu nilai minimum atau maksimum. EJS dapat membandingkan pola dengan gambar dan mengidentifikasi apakah penawaran memerlukan sekrup, bagian barel, barel integral, atau tinjauan sistem yang lebih luas.
Pertanyaan yang sering diajukan
Apakah diameter lubang barel dikurangi diameter luar sekrup merupakan jarak bebas pengoperasian?
Tidak. Pengurangan memberikan perbedaan diametris antara dua pengukuran yang dipilih. Rakitan sekrup kembar yang saling terhubung juga bergantung pada geometri lubang, jarak tengah, profil sekrup, waktu, dan posisi pemasangan. Gunakan metode pemeriksaan yang ditentukan dalam gambar untuk jarak bebas yang ditentukan.
Di mana sebaiknya laras sekrup kembar diukur?
Ukur pada stasiun aksial tertentu yang terikat pada satu datum fisik, dengan arah umpan dinyatakan. Catat kedua lobus barel dan kedua sekrup di stasiun yang cocok. Ulangi orientasi yang disyaratkan oleh gambar atau rencana inspeksi yang disetujui.
Mengapa kedua lobus barel harus diukur?
Kedua lobus tersebut dapat menunjukkan pola dimensi yang berbeda. Satu pembacaan tidak dapat menggambarkan lobus lain atau wilayah yang saling terkait. Catatan kiri dan kanan yang terpisah juga membantu mengungkap apakah perubahan yang dilaporkan bersifat lokal atau berulang pada pasangan tersebut.
Bisakah saya menggunakan satu batas keausan untuk setiap ekstruder sekrup kembar?
Tidak. Geometri kerucut dan paralel, profil sekrup, ukuran, rangkaian mesin, kondisi inspeksi, dan desain pabrikan memengaruhi nilai yang ditentukan. Bandingkan pengukuran dengan gambar yang disetujui, laporan suku cadang baru, atau batas keausan pembuat mesin.
Apa yang berubah saat mengukur laras sekrup kembar berbentuk kerucut?
Diameter nominal berubah sepanjang panjangnya, sehingga setiap pembacaan harus menyertakan stasiun aksial dan arah datum yang tepat. Diameter yang diambil dari satu lokasi tidak dapat dibandingkan dengan stasiun lain kecuali gambar tersebut memberikan profil kerucut yang diharapkan.
Apa yang berubah ketika sekrup dan laras disegmentasi?
Tambahkan nomor rumah barel dan posisi urutan elemen sekrup ke setiap stasiun. Pertahankan arah depan, tengah, dan belakang, permukaan sambungan, dan komponen di sekitarnya sehingga keausan lokal dapat dikaitkan dengan unit pengganti yang tepat.
Informasi pengukuran apa yang harus saya kirimkan ke EJS?
Kirimkan identitas mesin, gambar dan revisi, definisi datum, peta stasiun, pembacaan mentah untuk lubang dan kedua sekrup, orientasi, unit, suhu, instrumen, foto, urutan elemen, tugas proses, garis dasar sebelumnya dan cakupan penggantian yang diusulkan.
Sumber memeriksa panduan ini
- Industri EJS: Pemeriksaan Kualitas Barel Sekrupuntuk panduan EJS saat ini mengenai angka inspeksi terukur, diameter luar sekrup, pembacaan lubang barel pada berbagai kedalaman dan sudut, dan penerimaan berbasis gambar.
- Industri EJS: Barel Sekrup Kerucut Kembaruntuk pernyataannya saat ini bahwa jarak bebas sekrup-ke-sekrup dan sekrup-ke-barel merupakan persyaratan yang sesuai, ditambah gambar produk berbentuk kerucut.
- Industri EJS: Barel Sekrup Paralel Kembaruntuk konteks produk paralel saat ini dan citra lubang ganda.
- Industri EJS: Segmen Bareluntuk persyaratan mengidentifikasi posisi depan, tengah atau ekor dan untuk citra bagian barel.
- Industri EJS: Elemen Sekrupuntuk rangkaian kelompok elemen dan citra elemen sekrup saat ini.
- Industri EJS: Masalah Twin Screw Barreluntuk jalur inspeksi berdasarkan gejala dan konteks batas penggantian.
- Coperion: Diagnostik Keausan Pencegahan untuk Extruder dan Compounder Barrelsuntuk kondisi inspeksi yang bersih dan sejuk serta pendekatan lubang barel, video, dan pengukuran laser khusus mesin.
- Coperion: Inspeksi Diperpanjanguntuk penggunaan pengukuran lubang barel dan inspeksi keausan elemen sekrup oleh OEM saat ini sebagai pemeriksaan servis terpisah.
