Rumah > Berita > berita industri

Keterampilan operasi dari extruder (2)

2021-12-21

2. Drive dariekstruder
(1)(pengekstrusi)mulai setelah suhu konstan. Sebelum memulai, kencangkan kembali baut flens kepala dan ekstruder untuk menghilangkan perbedaan antara baut dan ekspansi termal kepala. Kencangkan baut kepala secara diagonal dan merata. Saat mengencangkan mur flensa dari kepala mesin, itu harus memiliki kekencangan yang sama di sekitar, jika tidak material akan mengalir.

(2)(pengekstrusi)Saat memulai, pertama-tama tekan tombol "siap untuk memulai", lalu sambungkan tombol "mulai", lalu putar perlahan kenop penyesuaian kecepatan sekrup untuk memulai kecepatan sekrup secara perlahan. Kemudian secara bertahap mempercepat dan menambahkan sejumlah kecil bahan pada waktu yang sama. Selama pemberian makan, perhatikan baik-baik indikasi perubahan ammeter host dan berbagai kepala indikator. Torsi sekrup tidak boleh melebihi tanda merah (umumnya 65% ~ 75% dari tabel torsi). Sebelum profil plastik diekstrusi, tidak seorang pun boleh berdiri di depan cetakan untuk mencegah kecelakaan cedera akibat kerusakan baut atau bahan mentah berbusa basah. Setelah plastik diekstrusi dari cetakan, perlu untuk mendinginkan ekstrudat secara perlahan, mengarahkannya ke perangkat traksi dan mengatur cetakan, dan memulai perangkat ini. Kemudian sesuai dengan instrumen kontrol (lihat Gambar 1) dan persyaratan untuk produk yang diekstrusi. Setiap bagian harus disesuaikan untuk membuat seluruh operasi ekstrusi mencapai keadaan normal. Bahan yang cukup harus ditambahkan sesuai kebutuhan. Pengekstrusi sekrup kembar mengadopsi pengumpan pengukuran untuk memberi makan secara merata dan pada kecepatan yang sama.

(3) Ketika pelepasan die seragam dan plastisisasinya bagus, selongsong pengaturan dapat ditarik. Tingkat plastisisasi harus dinilai berdasarkan pengalaman. Secara umum, dapat dinilai menurut penampilan bahan yang diekstrusi, yaitu permukaannya berkilau, tidak ada kotoran, tidak berbusa, kokas dan perubahan warna. Peras bahan yang diekstrusi dengan tangan sampai batas tertentu, tanpa gerinda dan retak, dan memiliki elastisitas tertentu. Pada saat ini, ini menunjukkan bahwa plastisisasi material baik. Jika plastisisasi buruk, kecepatan sekrup, laras dan suhu kepala dapat disesuaikan dengan tepat sampai persyaratan terpenuhi.

(4) dalam proses produksi ekstrusi, periksa secara teratur apakah berbagai parameter proses normal sesuai dengan persyaratan proses, dan isi lembar catatan proses. Periksa kualitas produk profil sesuai dengan standar pemeriksaan kualitas, dan ambil tindakan untuk menyelesaikan masalah tepat waktu.

3. Parkir(pengekstrusi)
(1) berhenti memberi makan dan mengusir semua plastik di ekstruder. Saat sekrup terbuka, matikan catu daya laras dan kepala dan hentikan pemanasan.

(2) matikan catu daya mesin ekstruder dan bantu untuk menghentikan sekrup dan mesin bantu.

(3) buka flensa penghubung kepala mesin dan bongkar kepala mesin. Bersihkan pelat berlubang dan semua bagian kepala mesin. Selama pembersihan, untuk mencegah kerusakan pada permukaan bagian dalam kepala mesin, bahan sisa di kepala mesin harus dibersihkan dengan undang-undang baja dan lembaran baja, dan kemudian plastik yang menempel pada kepala mesin harus digiling dengan amplas, dipoles, dan dilapisi dengan oli mesin atau oli silikon untuk pencegahan karat.

(4) bersihkan sekrup dan laras. Setelah melepas kepala, restart host, Tambahkan stop material (atau material yang rusak), dan bersihkan sekrup dan laras. Pada saat ini, sekrup mengadopsi kecepatan rendah (sekitar Sr / menit) untuk mengurangi keausan. Setelah bahan shutdown digiling menjadi bubuk dan benar-benar diekstrusi, partikel dan bubuk residu dapat ditiup berulang kali dari port pengumpanan dan port pembuangan dengan udara terkompresi sampai tidak ada bahan residu di dalam laras, kurangi kecepatan sekrup menjadi nol, berhenti ekstruder, dan tutup catu daya utama dan katup utama air dingin.

(5) hal-hal keselamatan yang harus diperhatikan selama ekstrusi alat ekstrusi meliputi: rotasi listrik, termal dan mekanik, bongkar muat bagian berat, dll. Ruang lokomotif ekstrusi harus dilengkapi dengan alat pengangkat untuk merakit dan membongkar bagian berat seperti kepala mesin dan sekrup untuk memastikan produksi yang aman.